生活總是伴隨著新鮮的人與事物產生不斷的新鮮物質，而有機矽膠產品則是時時刻刻都在接觸者我們生活中能夠的唯一一種物質品，不管在那個（gè）領域以及任（rèn）何地方和任何人（rén）造物品當中都有它的出現，隨著科技的發展與（yǔ）研（yán）究成果，矽材料基本已經占據了我們的每個種物質上，隻（zhī）是在不經意間你（nǐ）可能無視（shì）了它會在哪裏出現！

　　從（cóng）常見的半導體器（qì）件到航空航天領（lǐng）域，從太陽能電池到建築領域，從人工關節到醫療領域，矽已經滲透到我們生（shēng）活中的方方麵麵，這篇文章我們就來看看矽是如何（hé）大行（háng）其道的。

   矽膠製品

矽橡膠製品屬於合成（chéng）橡膠中的一種，它有固態與液態矽膠高溫固（gù）化而成，通常在機械（xiè）電子，生活日用，建（jiàn）築航天等等領域都可以看到（dào）它的身（shēn）影，目（mù）前矽橡膠製品一類作為長期接觸（chù）人體一類產品比（bǐ）較多，比如（rú）矽膠墊片，矽膠兒童玩具，生（shēng）活廚具等等一類，矽橡膠屬於環（huán）保無毒材質（zhì），所以對（duì）人體無任何危害，目前已有很多行業傳統型產品已被（bèi）矽橡膠材質（zhì）所代（dài）替！

　　建築領域（yù）

　　由於（yú）SiO氣凝膠的納米孔超級絕熱性能，在建築節能領（lǐng）域有著廣泛和極具潛力的應用價值。SiO氣（qì）凝膠是一種（zhǒng）由納米SiO骨架組成的（de）半透明材料，它的孔隙率高達99%，密（mì）度為0.05～0.2g/cm3，凝膠尺寸小於50nm，孔直徑小於分子的（de）平均自由程，熱導率常溫下為0.03～0.05W/m·K。建築用SiO氣凝膠應用（yòng）有氣凝（níng）膠節能窗、氣凝膠塗料、氣凝膠新型板材和屋麵太陽能集熱（rè）器。

　　氣凝膠節能窗

　　矽氣凝膠材（cái）料（liào）有很小的孔結構，比可見光的波長小很多。在氣凝膠中，約（yuē）占體（tǐ）積95%～99%的空氣存於比空氣平均自由路徑小的細孔中（zhōng）。由於氣凝膠具有足夠的抗壓強度（dù），能（néng）平衡外界氣壓，抽真空的氣凝膠窗就可以作為透明的分隔條使用（yòng）。

　　氣凝膠新型板材

　　采用氣凝膠生產新（xīn）型絕熱板材是（shì）現在國內（nèi）外研究的重點之（zhī）一。波（bō）士Cabet公司是一家（jiā）化（huà）學材料公司，開發了一種新型氣凝膠絕（jué）熱板-Nanogel夾芯板，它是一種防潮、防黴、防菌、抗紫外（wài）線的完全可循環材料，它不易燃燒且在（zài）其生產過程中對臭氧層無任何的（de）破（pò）壞作用。

　　屋麵太（tài）陽能（néng）集（jí）熱器

　　隨著納米孔超級絕熱材料生（shēng）產技術的不（bú）斷成熟（shú）和生（shēng）產成本的不斷降低，該材料首先應用（yòng）在家庭（tíng）及單位的太（tài）陽能（néng）熱水（shuǐ）器。將（jiāng）納米孔超級（jí）絕熱材料應用於熱水器的儲水箱、管道和集熱器，將比現有（yǒu）太陽能熱水器的集熱效率提高一（yī）倍以上，而熱損失下降到現（xiàn）有水平的30%以下。

　　醫療領域

　　自1960年以來，由於矽橡膠的優良性能，特別是優良的生物相容（róng）性與生物惰（duò）性，使其在醫療器械領域中得到了越來越多（duō）的應用。在已有的醫（yī）用矽（guī）橡膠應用中，短期接觸（chù）型的醫（yī）療器械包括人體導液（yè）管、輸液管、喉管、有機矽粘結劑和潤滑劑等;長期（qī）植入型醫療產（chǎn）品包括人（rén）工乳房、人工關節、麵部植入體等等。

　　矽油

　　線性聚（jù）矽氧烷在一定的分子量範圍（wéi）內（nèi）為（wéi）流動的液態，其（qí）粘度隨聚矽氧烷的分子（zǐ）量的增大而增（zēng）加，同時側基上官能團的位阻效應或極化效應也對其有很大影響，使（shǐ）矽油（yóu）的粘度增加。工業上直接使用的矽油，不含有反應性基團，側基多為甲基（jī）、苯基、氨基、氟丙基等，多作為潤滑劑、消泡劑，在各個領域均有（yǒu）廣泛應用。

　　矽凝膠

　　線性聚矽氧烷的側基上含有可（kě）反應性的基（jī）團，在催化劑和一定條件下，可與交聯劑進（jìn）行反應，交聯後形成柔軟透明的有機矽凝（níng）膠（jiāo）。線性（xìng）聚（jù）矽氧烷上的活性基團包括（kuò）Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等（děng），交（jiāo）聯劑為含兩個或兩（liǎng）個以上官能團的矽烷或矽氧烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有機矽壓敏膠

　　有機矽壓敏膠是由高分子量甲基乙烯基聚矽氧烷和矽樹脂（zhī）組（zǔ）成，並加人一定量溶劑進行稀（xī）釋。在使用有機矽壓敏膠時，一（yī）般加入過氧化物或Pt催化劑、交聯劑硫化後使（shǐ）用，但在有些（xiē）場合也在不硫化時使用。

　　有機矽彈性（xìng）體（tǐ）

　　有（yǒu）機矽彈性體是有機矽材料在醫療領域中最廣泛的應用，大（dà）致可分為高溫混煉膠(HCE)、液體矽橡膠(LSR)和室溫（wēn）硫化矽橡膠(RTV)。其中，高溫混煉膠是由高分子量的甲基乙烯基聚（jù）矽氧烷、補強填料和加工助劑混煉而成。在未硫化前呈橡皮泥狀，加人硫化劑後，在（zài）加熱條件下進行（háng）交聯反應，形成三維網絡結構的彈性（xìng）體。

　　電子器件領（lǐng）域（yù）

　　單晶矽

　　單晶矽是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體（tǐ）材料的重要組成部分，處於新材（cái）料發展的前沿。單晶矽主要用於製作（zuò）半導體元（yuán）件，是（shì）製造半導（dǎo）體矽（guī）器件的原料，用於製大功率整流器、大功率（lǜ）晶（jīng）體管、二極管、開關器件等。其後續產品集成電路和半（bàn）導體（tǐ）分（fèn）離器件已廣（guǎng）泛應用於（yú）各個（gè）領域，在軍事電子設備中也（yě）占（zhàn）有重要地位。

　　多晶矽

　　多晶（jīng）矽，是單（dān）質（zhì）矽的一種形態。熔融的單質矽在（zài）過冷條件（jiàn）下凝固時，矽（guī）原子以金剛石晶格形態排列成許多晶核，如這些晶核長成晶麵取向不同的晶粒，則這（zhè）些晶粒（lì）結（jié）合起來，就結晶（jīng）成多晶矽。

　　矽晶片

　　矽屬於半導體材料，其自身的導電性並不是很好。然而，可以通過添加適當的摻（chān）雜劑來（lái）精（jīng）確控製它的電阻率（lǜ）。製造半導體前，必（bì）須將矽轉換為晶圓片（piàn）(wafer)。這（zhè）要從矽錠的生長開始。單晶矽是原（yuán）子以三維空間模式（shì）周（zhōu）期形成的固體，這種模式貫穿整個材料。多晶矽是（shì）很多具有不同晶向的小單（dān）晶體單獨形（xíng）成的，不（bú）能用來做半導體（tǐ）電（diàn）路（lù）。多晶矽（guī）必須融化成單晶體，才能加工成半導體應用中使用的（de）晶圓片。加（jiā）工矽晶片生成一個（gè）矽錠要花一周到一個月的時間，這（zhè）取決於很多因素，包括大小、質量和（hé）終端用戶要求。超過75%的單晶矽晶圓（yuán）片都是通過Czochralski(CZ，也叫提拉法)方法生長的。

　　外延片

　　外延是半導體工藝當中的一種。在bipolar工藝中，矽（guī）片最底層（céng）是（shì）P型襯底（dǐ）矽（有的加點埋層）；然後在襯底上生長一層單晶矽，這層單晶矽稱為外延層；再後（hòu）來在外延層上（shàng）注入基區、發射區等等。最後基本形成縱向NPN管結構：外延層在其（qí）中（zhōng）是集電區，外延上麵有基區和發射區。外延（yán）片（piàn）就是在襯底上做好（hǎo）外延層的矽片。

　　石油工業領域（yù）

　　納米矽材料具有比表麵積大、表（biǎo）麵能高、表麵原子所占比例大等特（tè）點，經表麵修飾後，在油田降（jiàng）壓增注、三次采油以及水處理中已開始逐步應用，顯示出巨大（dà）的潛力。

　　納米矽材料是21世紀科研領域的熱點，其組成主要以（yǐ）二氧化矽為主，具有極強（qiáng）的憎水親油能力（lì）以及無毒、無味（wèi）、無汙染（rǎn）等特性，離散顆粒尺（chǐ）寸一般為（wéi）10～500nm。納米矽材料具有顆粒尺寸小、比（bǐ）表麵大、表麵能高、表麵原子所占比例大等特點，以及小尺寸（cùn）效應、表麵效應、量子尺寸效應（yīng）及宏觀量子隧道效應等多種納米效應，可廣泛應用於各個領域，具有廣闊的應用前景和巨大的商（shāng）業價值。

　　航空航天領（lǐng）域

　　SiO氣凝膠改性後還可以用作氣體過濾器、化學催（cuī）化劑載（zǎi）體、無害高效殺蟲劑等。例如,吡啶是焦化廢水中典型的（de）難降解有機物,用（yòng）TiO2/SiO2氣凝膠作為催化劑,在紫外光照射下可有效地降解吡啶。

　　金屬矽用石（shí）油焦

石油（yóu）焦產品：國產彈丸焦、美國彈丸焦、台灣（wān）高硫焦、低硫（liú）海（hǎi）綿焦、印度彈丸焦、沙特海綿焦等