在很多材料（liào）當中硬軟程度決定了一個產（chǎn）品的價值與功（gōng）能作用，比如五金，塑膠等等，不同材（cái）質硬度的價格不同也讓它們所達到的質量不能（néng），不同的硬軟程（chéng）度決定了一個主體（tǐ）產品（pǐn）功能（néng）效（xiào）果（guǒ）是否（fǒu）實現，而所有的材料比如（rú）五金石材物質相同都屬於提（tí）煉調製而成，並非自然礦物質行程，而同的硬度對於生產工（gōng）藝來說都有不同（tóng）的差（chà）異。

　　在矽膠製品行業裏同樣存在這種（zhǒng）的問題，如何分辨矽膠材料的硬軟程度成為很多消費者的困擾，在很多（duō）產品設計研發過程中都無法（fǎ）預計需要多軟多硬（yìng）的材（cái）質才能達到實現功能，所以對於矽膠產品硬軟程度到底應該如（rú）何（hé）選擇？

　　對於矽膠材料來說硬度決定了的主體產品裝配功（gōng）能是否可以實現以及（jí）緩衝減震效果是否能夠達到（dào），目前在不同的行業中（zhōng）作為矽膠（jiāo）產品的硬度常規出現20°-80°之間，不過（guò）隨著（zhe）近（jìn）幾年材（cái）料的研（yán）發與進步目前已經可達到90°，正常情況下硬度的公差範圍是±5°而做的（de）比較細粒的原料廠家也同樣可以配調到±2度之間，對於部分產品而言硬度的精確度主要決定了產品的功（gōng）能性作用。

　　不過目前混煉膠產品常規硬度出現的比較多的硬度（dù）主要為40-60之間，相對來說矽膠與金屬材料不同，所以（yǐ）不管對於硬度還是產品（pǐn）的精密程度的公差範圍都比較大，而矽膠配件廠家能夠嚴（yán）格管控到做出來的矽膠成品硬度以及尺寸公差，那一定是下（xià）了足夠的功夫才達到。

　　對於高（gāo）硬度矽膠用品（pǐn）來說，產品的硬度越來脆性就越高，而撕裂性會加大，自拆分模（mó）線以（yǐ）及毛邊很容易發脆，所以結構是最關鍵的問題之一，如（rú）果結構比較複雜產品即使加工（gōng）完成後，有倒扣或（huò）者直角類型的產（chǎn）品使用不（bú）當也很容易出現破損現象，所以硬度越高對於（yú）產品的（de）結構就越簡便化，太過於（yú）複雜產品的生產良品率（lǜ）與（yǔ）使用壽命率會越（yuè）低。

　　對已低硬度矽膠（jiāo）產品而言，有相反的道理，硬（yìng）度偏低產品的結構可以更複雜也並且便於生產加工，延生回彈性更好，而相同的撕裂性可能（néng）在拉伸過程中出現斷（duàn）裂現象，其（qí）中也跟原材料有一定（dìng）的關聯，但是矽膠產品生產廠（chǎng）家加工過程中（zhōng）低硬度產品（pǐn）容易出現發軟不熟現（xiàn）象，在正常使用中（zhōng）受力的同時也會因為斜角或者直角導致斷裂現象。

　　不同硬（yìng）度的矽膠產（chǎn）品有著不同的功能作用，硬軟度的不同主要作為產品的功能效果，通常硬度在30°-70°可達到產品功能效果最好，如果硬度偏低或者偏高會導致某些產品不便於加工，增加產品的成本以及生產效率。