固態矽膠製品的製作流程
發表時間:2015-09-25
矽膠製品從狀(zhuàng)態來區(qū)分,可以分為液態矽膠製品和固態矽膠(jiāo)製品兩種,兩者在生產製作工藝上麵有很大的不同,生產的產品質量也(yě)有所差(chà)異。今(jīn)天我(wǒ)們隻是介(jiè)紹固態矽膠製品(pǐn),都知道(dào)矽膠(jiāo)製品的生產實際上就是用模具複製得來的,相對來說,模具製作的(de)好壞直接影響到(dào)產品質量的好壞,所以(yǐ)在(zài)果冻传媒MC191蜜桃矽(guī)膠製品廠家看來(lái),主要強調(diào)模具的製作和模(mó)具材料的好壞。如果(guǒ)用不好的鋼材製作的模具(jù),在經過高溫高壓下生(shēng)產,長時間工作,模具會發生氧化變形,導致產品跟著變形。後期生產的產品質量也就的得不(bú)了保證。模具的使用壽命也就直線縮短。

在果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品(pǐn)廠家,固態矽膠製品選(xuǎn)用道康寧(níng)矽膠,本身的原料就是一塊非晶(jīng)體的(de)半透明的(de)固態狀,先經過煉膠機台混煉,盡可能的使(shǐ)加入的硫化劑和色膠均勻混合,然後得出想要的(de)顏色,用薄膜膠紙卷(juàn)好放(fàng)入切膠機。每(měi)一個矽膠製品在重量上麵(miàn)都是相對穩定的,所以在(zài)切膠的時候,計算所需膠料的重量,然後設(shè)定好膠料通過刀口(kǒu)的時間,機(jī)器開始工作,得出重量幾乎一樣的矽膠原料。這些小(xiǎo)塊膠料都是對等平分的。
製作好的模(mó)具在生產之前需要先加(jiā)溫使模具溫度到達200度左右,如果是在晚上,黑夜下,那模具看起來直接就是火紅的。模(mó)具溫(wēn)度的大小直接影響到產(chǎn)品的成型,所以一般我們會在(zài)模具加好溫度後,對模具進行清(qīng)洗,先用脫模水全麵清潔(jié),其(qí)次是使用做好的膠料放入模具中進行成型清潔。但是一套新模具在開始生(shēng)產(chǎn)之前的前麵幾摸產品是不能當(dāng)作良品的,因為模具表麵的灰(huī)塵已經被這兩摸(mō)矽膠在高溫下清洗幹淨。如果確定好(hǎo)生(shēng)產出來的產(chǎn)品沒有不良,那麽(me)就可以進行批量生產(chǎn)。
關於矽膠製品廠
“向廣大(dà)消(xiāo)費者提(tí)供值得信賴的(de)高品質綠色環保產品。”是果冻传媒MC191蜜桃矽(guī)橡膠(jiāo)製品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進科學的ERP管理(lǐ)係統,並與有關機(jī)構、實驗室、專業檢測公司以及知名上(shàng)市企業有著良好的(de)合作關係,建立了(le)自己的質量(liàng)檢驗體係(xì)。
關於矽膠製品
矽橡膠(jiāo)製品的生產是一(yī)個複雜的過程(chéng),品質的好壞除機器和(hé)人為因素外.中間檢查(chá)是發現和解決重大產(chǎn)品質量問題的關鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具的良好(hǎo)工作狀(zhuàng)態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降(jiàng)低生(shēng)產(chǎn)不良的關鍵,也是企業效益之所在。

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