如今矽橡膠材（cái）料已成為我國進出口（kǒu）生產大行業領域，在（zài）各行各業當中都有它（tā）的身影，而不同材質特性都（dōu）有不同的調配方式與工藝，不同工藝製作出來（lái）的產品特（tè）性自然也（yě）不相同，而作為我們常（cháng）規使用的幾種矽橡膠原材它都是以那種工藝以及配方（fāng）的呢！

 一、二甲基矽橡膠

二甲基矽（guī）橡膠是（shì）分子以SO鍵為主鏈，側基全部由（yóu）甲基組成的聚矽氧烷。

與二（èr）甲基矽油一樣，惟聚合度高得多。它是最早合成和使用的通用矽橡膠生膠，其外觀（guān）為無色透明彈性體，呈半（bàn）固態狀，相對（duì）密度約為 0.98，折射率為 1.4035，具有耐水、耐臭氧、耐電（diàn）弧、耐電暈和耐氣候老化等優點。在一60至250C溫（wēn）度範圍內使（shǐ）用，能保持（chí）良（liáng）好的彈性，具有一般矽橡膠的特性。因此，廣泛用作電子電氣元件的灌注和密封材料，儀（yí）器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌（guàn）注和密封材料。也可用於製造模具，用於澆鑄聚酷樹脂、環氧樹脂和低熔點合金零部件，也可用作（zuò）齒科的印模材料。

由於（yú）矽原子上連接的全為惰性的甲基，故硫化（huà）活性低（dī），通常用活性（xìng）較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠力學性能（néng）較差（chà），高溫永久（jiǔ）壓縮（suō）變形大，不宜於製厚製品，厚製品硫化比較困難（nán），內層亦易（yì）起（qǐ）泡，耐熱性也差等缺點，目（mù）前已很少使用，基本上已被甲基乙烯基矽橡膠所取代，隻（zhī）少量用於某些膏狀物載體或織物塗覆，塗布在棉布、紙袋上，可做成（chéng）用於輸送黏性（xìng）物品的輸送帶和（hé）包裝袋。

二、甲基乙烯基矽橡膠

乙烯（xī）基生膠是在甲基矽橡（xiàng）膠的基礎上，分（fèn）子側鏈或端基引進少量 [0.05%-2%(摩爾分數)]乙基而形成的，是目前較常用的一種矽橡膠。

由於（yú）矽（guī）橡膠（jiāo）大分子結構中（zhōng）引入少量乙烯基，極大（dà）地提高了矽橡膠硫化（huà）活性，故（gù）比甲基矽橡膠容易硫化，使得有更（gèng）多種類的過氧化物可供硫化使用，並可大大減少過氧化物的用量.可大大改（gǎi）善矽橡膠的硫化加工（gōng）性能和物理（lǐ）機械性能。它除（chú）具有二甲基矽橡膠一般（bān）特性外，還具有較寬的（de）使用溫度範圍，可在一60~260C範圍內保持良好彈性，可使（shǐ）抗壓縮永久變形性能獲（huò）得顯著的改（gǎi）進，較好（hǎo）的耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩定性以（yǐ）及優良的耐寒性等，而（ér）且又因為采用活性較低的過（guò）氧化物進（jìn）行硫化，從而克服了硫化時產生氣泡及橡膠穩定（dìng）性差的弱點。

故一（yī）般用甲基（jī）乙烯基矽橡膠可製作厚度較（jiào）大的製品，因（yīn）此極大（dà）地拓展了應（yīng）用領域，其乙烯基的含量對硫化作用和硫化膠的耐熱性有很大影響，含量（liàng）少則不顯著，含量過大(0.5%，摩爾分數)會降低硫化膠的耐（nài）熱性，端烯（xī）基生膠的合成，使（shǐ）硫化（huà）膠微觀分子中端（duān）基產生交聯，減少了不穩定（dìng）的“懸掛鏈（liàn）”，因而不但性（xìng）能更好（hǎo），而且更適於人體（tǐ）材料的製造。甲基乙烯基矽橡（xiàng）膠性能（néng）優異，合成工（gōng）藝成熟，成本增加不（bú）多，因而成為目前用（yòng）量最大（dà）應用最廣、最（zuì）具有代表（biǎo）性的產品，除大量應用的通用型膠料外，各種專用（yòng）性矽橡膠和具有加工特性的橡膠也都（dōu）以它為基礎進行加工配合，如高強度矽橡膠、低壓縮永久變形矽橡膠、耐熱導電矽橡膠、導熱（rè）矽橡膠及簡便操作不需（xū）後硫化的矽（guī）橡膠、顆粒矽橡膠（jiāo）和醫用矽橡膠等。

甲基乙（yǐ）烯基矽橡膠在航空工業上，廣泛用作矽橡膠（jiāo）墊圈、密封材（cái）料及（jí）易（yì）碎、防震（zhèn）部件的保護層，在電氣工業（yè）中可作電子元件等高級絕緣材料、耐高溫電位器的動（dòng）態密封（fēng）圈、地下長途通信裝備的密封圈（quān），在醫學上，由於甲基乙烯基（jī）矽橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人造心髒瓣膜、血管等。

我國甲基乙烯基（jī）矽橡膠於1965 年由上（shàng）海樹脂廠和四科院化學研究所共同研究成功並投入（rù）牛產，產品牌號110-1、110-2、110-3。國內外生產甲基乙烯基矽橡膠的廠商和產品型號見表2-3。