很多行自造加工業裏（lǐ）基本是離不開模（mó）具成型，不論電子產業，醫療產業，包括市場上各種生活用品和工具的生產商都（dōu）離不開模具，在矽膠製造（zào）業每個矽膠製（zhì）品廠家在生產過程中用的（de）都是各種鋼材加工出來（lái）的模具（jù），而（ér）模具的加工是（shì）一道非常重要的（de）工藝，因為模具在加（jiā）工過程中不能有一點誤差，所以它的加工精確度可（kě）達到±0.01mm（毫米）左右，一個不（bú）好的矽膠模具（jù）可直接影響到一個矽膠（jiāo）製（zhì）品生（shēng）產廠家的產品質量，比如矽膠（jiāo）製品的尺寸、生產過程不好脫（tuō）模，變（biàn）形等不良問題，那麽在矽（guī）膠模具的工藝流程及要求（qiú）都有哪些呢?

    首先矽膠製（zhì）品廠家矽膠模具在（zài）鋼材（cái）材料方麵（miàn）很重要一般塑（sù）膠矽（guī）膠模用的是：C45W中炭鋼，中（zhōng）炭（tàn）鋼或45#鋼香港稱（chēng）為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便宜，加工容易，在模具（jù）上用作（zuò）模架，頂柱，及一些不重要的零件上，市場上一（yī）般標準模架是采用此種鋼材，過（guò）了就是數（shù）控切削刀具也必須選著（zhe）好的，刀具（jù）一般（bān）情況都（dōu）是（shì）用的（de）鎢鋼刀，在保證模具的製造質量的情況下，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削（xuē）性（xìng）。

       一般來說矽膠製品廠（chǎng）家矽膠模具加工工藝以及性能要求應該不是很高（gāo），模具的製造要經過幾道工序，矽膠製品（pǐn）廠家矽膠（jiāo）模具的的工藝性能有哪些？退火硬度低且波動範圍（wéi）小，球（qiú）化率高，切削加工性（xìng）切（qiē）削用量大，刀具損耗低，加工表麵粗糙度低，異常變形（xíng）傾向低。可磨（mó）削性砂輪相對損耗小（xiǎo），無燒傷極限磨削用量大等等。矽膠製品模（mó）具工藝對矽膠製品廠相當重要，早選（xuǎn）著材料方麵一定不能錯，因為在選著好的材料前提下，做出的模具矽膠一定能夠長期的使用以及對矽膠製品加工廠家加工出來的產品有一定的影響。