矽橡（xiàng）膠製品製造企業加工過程中需要二次硫化後，烤味去除過程成為必不可少的工作（zuò）重點。矽膠（jiāo）材（cái）料近年來越來越接近人們的生（shēng）活，逐漸取代了（le）傳統的一些產品，因此對環境健康的目（mù）的自然很（hěn）重（chóng）要，而一些供應商在烘焙工程上遇到了一些問題（tí），烘焙（bèi）後仍（réng）然沒有進行質量檢查（chá），綠色氣味問題沒有得到解決！

　　大家都知道，二次硫化產品的主要目的是要（yào）去除原料中膠水（shuǐ）的味道。高溫減少化合量對皮膚沒有影響！但（dàn）是長時間烘烤後，會出現口香（xiāng）糖味（wèi）消（xiāo）失（shī）的現象（xiàng），產品有點煙味，這種現象導致很多矽橡膠產品企業無法正（zhèng）常出貨（huò），二（èr）是產品出現了局部（bù）氣味度和黑點雜質和變形現象（xiàng）！

　　一般來說，適當調整烘焙（bèi）時間可以有效地改變（biàn）香煙煙霧大小（xiǎo），香煙氣（qì）味是烤（kǎo）箱不能正常排出，烤箱中的煙霧循環，烘焙（bèi）完成後立即包裝盒出貨造成的，所以正常情況下，烘焙完成的產品應（yīng）放在通風完成的地方排出12個小時（shí）以上。包裝要保持透氣性（xìng）箱外圍，確保通（tōng）風良好！

　　另一方麵，烤後出現黑點雜（zá）質和變形現象，黑點或多或少是烤機內部和烤箱為了清理幹淨，長時（shí）間高溫印刷在產品表麵上，難以處（chù）理，機器和烤箱（xiāng）清潔完（wán）成後受到控製，產品變形是時間（jiān）和溫度的控製，與產品結構不同，看到烘焙時間和問題的調整（zhěng），部分氣味是產品布局的問題，一般重疊和密集的話，會出現局部異味的現象。

　　很多矽橡膠製品製造商除了正（zhèng）常生產外，不能忘記重要的工（gōng）序。也就是說，對產品的烘烤。但是烘烤是一些個別（bié）產品（pǐn）(如生活用品、日用品、與人體皮膚長期接觸的產品，特別是一些（嬰兒用品（pǐn）)在生活中給幼（yòu）兒帶來很大的用處，因此需要（yào）對環境保護、安全、便利進行嚴格（gé）的控製。那麽烘焙過程是具體的（de）。

　　做貿（mào）易的一些朋友知道，出口產品一旦在國外出現問（wèn）題，所有報廢的產品和損失都必（bì）須由供應（yīng）商承擔（dān）。所以對矽橡膠產品出口前定製的各國測試認證起到良好的控製作（zuò）用（yòng），根據（jù）各國環境保（bǎo）護安全，對於長期接觸皮膚的矽膠產品，首先要避（bì）免對人造成任何傷害，其次對（duì）氣味的控製也很重要，所以烘焙過程將正式為客戶解決。幾（jǐ）年前，經常（cháng）可以看（kàn）到很（hěn）多橡（xiàng）膠產品（pǐn）對人有害的（de）新聞，近年（nián）來逐漸受到控（kòng）製，采用廚房（fáng）的矽膠用品、部分生活用品（pǐn）、佩戴矽橡膠製品等都（dōu）有了完全（quán）改善。

　　第一個工序當然是在原材料中采用優質合格的材料，其次是烘（hōng）焙工序的產品轉換處（chù）理、氣味，以及膠粘劑硫化（huà）過程中的化合添加劑氣（qì）味，烘烤後揮發，高溫200度左（zuǒ）右的情況（kuàng）下，烤4個小時左右，使產（chǎn）品處理更加完美。

　　所以，產品烘烤是目前矽膠行業必備的工藝之一，想要出口同樣的產品檢（jiǎn）測其烘焙工藝當然是不可或缺的，但對於消費者（zhě）或采購商來說，如果（guǒ）發現產品有異味或皮膚過敏現象，可能是因為產品沒有烘烤！