矽橡膠製品的前期生產是保證它的後期功能使用以及（jí）外觀品質的關鍵，很多時候（hòu）在（zài）加工過程中產（chǎn）品做不出來往往（wǎng）可能（néng）是因為某種原因所（suǒ）導致，所以每個矽膠製（zhì）品（pǐn）廠家在（zài）生產加工過程中都（dōu）會（huì）有一些小技巧與行（háng）業標準規範，比如矽膠的脫模劑，脫模取（qǔ）模方式（shì）以及原料配方等等，不過機台（tái）模墊算得（dé）上是一個比較土但是又實用的生產管控方式，那麽加它和不加它（tā）到底有什（shí）麽影響？

　　模墊是矽橡膠製品廠必備（bèi）的一種換（huàn）模方式，它（tā）主要是用作機台模板與模具（jù）模板中間取到緩衝降壓（yā）防（fáng）震的作用，在模具上機的使用如果沒有放模墊（diàn）直接將模具與機台機板（bǎn）接觸會導致模具與機板直接碰（pèng）撞（zhuàng），長（zhǎng）期下去有損機台的平衡以及模具的模芯，所以它算是矽膠製品行業裏必備（bèi）的一種土方法，也是影響生產的關鍵。

　　不同的產品可以選擇不（bú）同的（de）模墊，比如機台上的壓力較小或者模（mó）具抽尺寸較小可以選擇用牛皮紙箱代替，小型機（jī）台可以用紙質代替，而（ér）比較大（dà）的一些產品就需（xū）要選擇用膠料來做，通常模具的材料可以選擇用過期的膠料以及雜料，經（jīng）過模具（jù）和機台的高溫壓合情況下自然會成型，

　　假如有產品（pǐn）長期不穩定或（huò）者有鼓包破損的現象那很可能就是因（yīn）為模具上沒有裝模墊或（huò）者模墊以及受力被壓跑偏的現象，所以在矽膠產品生產過程中有出現不良問題或者不穩定（dìng）時，不妨給模具換個模墊試試（shì）。

　　由此可見一張不起眼的模墊（diàn）會大幅度提升矽膠製品加工質量與效率，所以在針對（duì）原材料的混煉，材料的擺放（fàng）以及毛邊的修（xiū）剪等工藝上麵都（dōu）有很多的偏方妙招，不妨可以多嚐試嚐試！