在確認生產做過時都必須經過樣品這個（gè）過程，所以在（zài）確認樣品前對產品的確認環節很重要，一個合格的矽膠製品模具設計是否合理（lǐ）直接影響到產品的後續是否（fǒu）生產順利，產品的生產不良率以及交期的速度，所以不同的模具設計工程對模具（jù）的設計以及加工當中所編（biān）程的（de）程序和刀補（bǔ）都很重要，比如模具的尺寸是在公差範圍之內而公差的範圍之間卻還有餘量，這可能就會導致模具做出來的產品毛邊大，合模（mó）線有問題，所以樣（yàng）品在確認初期的開模還是（shì）比較在重要的！

    有時候很（hěn）多客戶朋友可能會問，產品的重量有時候怎麽會懸殊一點重量（liàng）呢，所以這個就得從模具上麵尋（xún）找了，模具結（jié）構（gòu）的尺寸決定了產品的重量，如果公差範圍之外了那麽產品就會出現不同的重量相差，說到公差（chà）範圍，其實在加工中心對於公差的範圍是精確到（dào）0.001毫米（mǐ），也（yě）就是說（shuō）在加工模芯時感覺銑刀可（kě）能會被磨損消耗，就需要調整了刀補就可能改變模（mó）具的尺寸，公差比較大的那種而又是在公差範圍之（zhī）內所以可能會出現尺（chǐ）寸相差，模具做出來的矽（guī）橡膠製品（pǐn）會有不同的重量。

所以（yǐ）在樣（yàng）品確認之前開模主要還是看產品（pǐn）的（de）模具工程師是否掌握（wò）了樣品的重要性，是否需要采用合格的刀具加工來加工（gōng），其次加工中心當中（zhōng）巡邊的精準度決定了產品的中心點，精確的測量巡邊能夠正（zhèng）確的（de）掌握模具的中心點，對刀工（gōng）序與（yǔ）巡邊差不多主要是看編程（chéng）刀（dāo）具的走向，精準對刀後（hòu）產品自（zì）然（rán）加工的在公差範圍之內，模具也自然沒有（yǒu）任何問題，其次拋（pāo）光與磨床工序對於模（mó）具的外觀相當重要，決定（dìng）了（le）矽橡膠產品的外觀質量以產品的合（hé）模線大（dà）小，所以提升樣（yàng）品的質量與（yǔ）生產產品的效率必然因先從模具上著手抓起。

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