矽膠禮品目前是全球比較出眾的一類展示物品（pǐn）以及（jí）促銷（xiāo）小禮（lǐ）物（wù），目前在很多（duō）國際展覽會上以及（jí）大小（xiǎo）促銷會當（dāng）中都有它們的身影，所以矽膠材（cái）質還算（suàn）是占據（jù）禮品（pǐn）行業絕對優勢的一種生活日用品，其中主要的生產工藝還是要數多色一體成型，這一類產品不僅僅能夠達到精美的（de）立（lì）體感而（ér）且還能做到不同（tóng）顏色（sè）結合取到良好的效果。

　　不過滴膠工藝也存在很多（duō）的弊端（duān）它與矽橡膠製品油（yóu）壓工藝不同在於幾個方麵，首先是模具的出模（mó）方式以及穴數的大小，以及加工操作方法和不良控製點以及材料和成本方麵都有（yǒu）所不（bú）同，所以對於多色一體成型工藝來說，它（tā）可以做出精美的產品但是在過程中（zhōng）確有很多的痛點。

　　早（zǎo）期滴膠工藝多數采用人工滴膠，相當於點膠形式將矽膠產品的不用顏色用滴膠頭點在產品模具上麵，這種方式造成的（de）不良品完全與操作人員有很多的關係，而那已經（jīng）是好多年（nián）前的加工方法不過至今（jīn）也要這種加工方式（shì）作為打樣，小訂單等等，目前都是采用（yòng）機械操作，在效率上（shàng）得（dé）到提升，品質上（shàng）也得（dé）到保障。

　　滴膠主要注意事項：

　　1、產品的外觀性不良，為保證（zhèng）滴膠加工過程中在生產的前提下，需要（yào）確保所用的料桶，針（zhēn）頭（tóu），料管，以及模具和機台等等，防（fáng）止（zhǐ）顏（yán）色串色和麻麵，波紋，雜質等等。

　　2、串色現象（xiàng），滴膠加工方法比較（jiào）難控製的也屬於這一項（xiàng），在滴膠的過程中由於多條膠頭同時進行，如（rú）膠頭（tóu）的口部上有雜質堵頭的現（xiàn）象，那麽很可能造成流料不均串色到其（qí）他部分（fèn）的現象，除此之外還需要控製矽膠滴膠加（jiā）工在生產的前幾模產品，由於顏色（sè）的調整很可能因為調製分料的同時串色現象，另外則是模具的製作以及機台和人工誤操（cāo）作造成串色現（xiàn）象。

　　3、分型線不均，滴膠的分型線多數（shù）屬於清晰明了，所以在製作模具的（de）過程中控製銅（tóng）模的分型線，不（bú）能出現線條不均或者線條斷裂等現象（xiàng），否則導致串色的現象會（huì）出現的更大。

　　4、厚薄度不同（tóng），矽橡膠製品加工工藝的厚（hòu）薄（báo）度是有（yǒu）廠（chǎng）家的射料用量調整，而這一方麵很多矽膠（jiāo）加工廠家都會（huì）在產品的用來上適當控製用料導致產（chǎn）品有厚薄度偏差，要求（qiú）較（jiào）嚴格的就需要謹慎控（kòng）製。材（cái）料的均勻程度也非常重要，所以在正常生產中需要將膠料混合均（jun1）勻，否則可能造成固化效（xiào）果差（chà），加工時（shí）間延長，成型較慢。

　　5、受環境影響（xiǎng），滴膠與模壓成型不同的最大區別在於濕度和溫（wēn）度控（kòng）製，滴膠加（jiā）工工（gōng）藝的工作環境也受一定的（de）影（yǐng）響，在室內濕度達到60%以上則（zé）會出現問題，所以下雨天以及回潮時期（qī）不（bú）建議生產，因（yīn）為當（dāng）空氣濕（shī）度（dù）過大，空氣中的霧氣會直（zhí）接導（dǎo）致膠水表麵氧化導致產品不熟和發軟的現象。