對於製造業來說，出售給消費者的任何一個產品能夠得到保障才能算得上安心，所以在任何行業當中源頭生產控製的產品質量保障的關鍵（jiàn）那 就是需要嚴格把關，矽膠行業也（yě）不例外（wài），相比（bǐ）其他行業（yè）來說矽膠產品的質（zhì）量管控並非（fēi）需（xū）要多精密細粒的要求，而是取決於產品（pǐn）的外觀與功能（néng） 性是否達到預（yù）想的程度，那對於矽膠製品的質量問題（tí）應該從哪些方麵管控？

　　在正常（cháng）固態液態工藝以及其他工藝當中，不同的產品有不同的要求，比如（rú）矽膠密封圈與矽膠手機套就屬於兩種不同的功（gōng）能作用，一個需要管 控尺寸與拉伸力度，一個需（xū）要管控（kòng）軟硬度與外觀方麵所（suǒ）以針（zhēn）對不同的品（pǐn）質問題認準不同的檢測（cè）標準是關鍵。

　　外觀不良是大多（duō）數矽膠產品的主（zhǔ）要不良（liáng）問（wèn）題，現目前很多東莞矽膠製品廠（chǎng）家對於高端產品的（de）外觀表麵控製不良都有一定的缺陷，黑點雜質確 實多數（shù）以及超出行業標（biāo）準規（guī）範，所以很多矽（guī）膠（jiāo）廠家將“麵積較大，顏色顯眼”的（de）一些產品列為高要求（qiú）品質，無法（fǎ）達到客戶要求的質量，而（ér）對 於產品的外觀質量方麵真的難以控製嗎？

　　目前在華南東莞製造地區，關於矽膠（jiāo）行業來說（shuō），東莞矽橡膠製品廠家（jiā）占據多數（shù），並且已經（jīng）形成了一個產業鏈，而（ér）產品的質量管控每個工廠都 有自己的一套方法與經驗，比較（jiào）常規傳統的（de）方法還是（shì）比較見效（xiào）。

　　其實（shí）從原理（lǐ）上來說，如從人（rén）、機（jī）、料（liào）、環、法這幾個方麵去嚴格管控產品的（de）外觀質量，基本都可以解決產品的不良問（wèn）題，隻是（shì）以現目前（qián）多數東莞（wǎn）矽膠製品生產廠家的（de）環境與機台和（hé）加工方式方法來說，還是有一定的缺陷（xiàn）無法完全控製產品的質量（liàng）問題，比如以下幾點：

　　1、生產車間環境衛生問題是主要，如在生產車間（jiān）裏環（huán）境雜亂，無（wú）人管控車間問題（tí）以及（jí）機台人員環境衛生，那麽（me）生（shēng）產出（chū）來的產品自然也不會有 好品質。

　　2、機台的調（diào）整，在不好生產的產品經過機台的調配也（yě）會有好（hǎo）結果，所以對於（yú）機台參數來說需要根據您產品的質量來配合調整達到最佳效果。

　　3、源頭控製是關鍵（jiàn），如（rú）采購回來的原材料中都存在太多黑（hēi）點雜質，那麽更無法保證後續的生產加工會有良品（pǐn）出現，其次是（shì）混（hún）煉膠過程中嚴（yán）格 管控膠紙（zhǐ），機台衛生等（děng）

　　4、機台和產品（pǐn）是（shì）死（sǐ）的，人（rén）是活的，所以人員操作（zuò）以及（jí）方法固然重要，在加工過程中應該如何擺放膠（jiāo）料如何（hé）取模，整個（gè）流程都需要專研透（tòu）徹（chè）。

　　5、對於外觀不良以及其他不良的方（fāng）法很（hěn）多，或許在種種原因中都無法找到其中的不良現象，那還是（shì）需（xū）要從方法上進行探索了。