大家都知道在橡（xiàng）塑材質當中主要是靠它的韌性，柔軟（ruǎn）的性能（néng）來運用到各大（dà）領域中（zhōng），矽膠製品也不例（lì）外柔軟的性能（néng）為生活，工作等帶來更多的使用，所以不管是任何矽膠產品（pǐn）一旦失（shī）去原有的性能，那使用就毫無意義，常見的（de）一些矽膠密封製品，生活（huó）密封圈等（děng）等在長期使用後會導致壽命下降，韌性不足失（shī）去原有性能，並且產品長期受用以後會出現嚴重的（de）變形現象，在固態成型工（gōng）藝當中這（zhè）種現在（zài）在哪裏找到問題？

    隨著固（gù）態成型工藝的提升，矽橡膠（jiāo）產品不但得到市場的運用，在機（jī）械，汽車，電子等行業的需求，因需要各種突出（chū）性能以耐高低溫具有良好的回（huí）彈性橡塑配（pèi）件，而矽膠（jiāo）製品成為不（bú）少行業的選擇，而導致產品出現韌性（xìng）度不足的主要原因（yīn）還是原材料中添加的各種添（tiān）加劑所導致產品出現不同的性能，其中原材料當中的（de）白炭黑是導致產品的主（zhǔ）要原因，白灰（huī）黑是（shì）矽橡膠原材料主要合成物之（zhī）一，在製作不同硬度材質的環境下使用的白炭黑也是（shì）不同的，而適當的比例（lì）添加也可以做出（chū）原材料中的表麵（miàn）活性。

    除了（le）在（zài）矽膠製品廠家混煉膠（jiāo）料硫化劑的添加以外，其次在成型硫化當中也有著一（yī）定（dìng）的影響（xiǎng），產品的彈性與原材料的（de）硬度有著直接的關係，當中硫化劑添加太多可能會導致出現流動性過於活躍，生產出來的產品會出現太軟拉（lā）力度過高，而硫化（huà）劑添加太低又會直接影響到產品成不（bú）了型，硫化不出。其次在成型工藝（yì）中溫度與時（shí）間的掌控也很重要，溫度過高（gāo）導致產品（pǐn）出現（xiàn）太脆（cuì）的現象，回（huí）彈力太死容易斷裂，硫化時間過短會導致（zhì）產品太軟長期使用會逐漸失去回彈。

東（dōng）莞矽膠製品廠家—果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品有限公（gōng）司（www.jthl188.com）