前不久收（shōu）到客戶對矽膠（jiāo）保護套的一個小問題，“保護套的合模線條是怎麽產生這麽大的？如何解決？”對經（jīng）銷商而（ér）言，客戶的詢問以及問題點是最能提現出一個（gè）經驗豐富的賣家！所以跟多采（cǎi）購商以（yǐ）及貿（mào）易隻是了解銷售以及研發，對於矽膠製品的技術方麵還有（yǒu）待提高，作為矽膠製（zhì）品廠家而言就是正麵為您解答這（zhè）些問題而存在（zài）的！

    而合模線正式產生毛邊的（de）根本原因，對於矽膠保護套而言如（rú）果解決了根本的原因那麽（me）這款矽膠產品在外觀上麵就已經勝過一籌了！所以合模線粗糙，毛邊太大不僅僅影響外觀也影響整（zhěng）個產品的銷售（shòu）量，而在加工過程中我們（men）也（yě）可以正確的解決，不過這種現象多數（shù）是出現在產品已經做完後才反（fǎn）應朋友（yǒu）們，所（suǒ）以作為以下幾種方法可參考！

1、   模具不要（yào）怕舍不得花錢，首道工序至關重要，如果模具鋼（gāng）材不行並且工藝以及刀具差異，那對生產的影響是無法預估（gū）的，很多產品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就是模具工藝，好鋼材，好工藝（yì），好刀具以及高精度的機台決定你的模（mó）具精度！

2、   生產加工標準還是需要走正（zhèng）常流程（chéng），列入硫化時間，機台壓力，機台溫（wēn）度等等，加工過程中別為（wéi）了衝產量而浪費了大（dà）半的原材料，結果回頭還是一把回（huí）到解放前，全部報（bào）廢。

3、   別趕（gǎn）時間，而急急忙忙的將原材料混煉好，這（zhè）樣時間太長不僅（jǐn）影（yǐng）響（xiǎng）膠料的質量，而且生產的效果與剛混煉出來的效果（guǒ）完全不同，所以矽膠保（bǎo）護套（tào）毛邊的大小也（yě）是有相同關聯的！

   以上幾點其實對於矽膠保護套以及同類矽膠製（zhì）品影響最大的還是模具（jù）的問題，所（suǒ）以在模具開發時期盡量選擇靠譜的供應方（fāng），在（zài）機台的耗損以及刀具刀補調整上（shàng）麵跟緊！！都說1毫米的差（chà）距不能影響到模具有任何問題，但是0.01毫米時就能體現出來一些問題了！

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